如何做好供应商分级管理供应商分级管理方案-软件系统定制开发

在供应商审核和晋升过程中，大多数企业都会对供应商进行分级管理。分类标准有很多，根据供应量的大小和质量的稳定性。分级方案没有好坏之分，您可以根据自己的需要进行选择。

分级管理的目的是为了解决资源不足的问题，让更多的资源集中到风险较高的供应商身上。因此，如何分类取决于要节省哪些资源。

项目前期SQE资源不足，可以按照零件重要性进行分类。例如，企业采购的零部件按照重要性分为A、B、C三个级别。当需要开发A级零件时，SQE需要参与供应商的整个APQP审核；当开发B级零件时，SQE参与供应商的PPAP送样审核并确认PPAP文件。当开发C级零件时，SQE仅确认供应商的PPAP数据。这样就一定程度上释放了SQE的工作量，保证资源投入到风险最高的部分。

批量质量控制也是如此，这就是我们常说的原理。生产现场80%的质量问题是由20%的供应商造成的。因此，对所有供应商一视同仁的管理显然是一种资源浪费。

这时我们可能需要根据采购量和质量问题出现的频率对供应商进行分类，采取不同的管理策略。如果一个供应商对我们来说很重要，采购量也很大，但是能力有偏差，我们应该优先支持和改善这样的供应商，大家一起解决问题。如果一个供应商的采购金额不大，对公司来说不是特别重要，那么我们就应该考虑更换他。

当然，很多企业的实际情况比较复杂，分类往往没那么简单。这里我可以向大家推荐一套系统——推来客采购管理系统。

这里提到了全面的分类方法，建立统一的供应商生命周期管理，从供应商招募、货源查找、细分管理、信息管理、资质审核到绩效评价，有利于对上千家供应商进行管理。供应商，致力于实现企业与供应商之间长期紧密的合作关系。

在进行供应商的选择可以遵循以下几个标准：

1、商品质量：采购的商品质量应满足企业的生产要求，要求过高或过低都是错误的。评价供应商产品的质量，不仅要从产品的检验入手，还要从供应商企业内部进行检验。

2.成本：选择供应商时要考虑的主要因素是总成本最低。总成本包括购置成本、运营成本和处置成本。

3、交货及时性：供应商能否按照约定的交货日期和交货条件组织供货，直接影响企业生产供应活动的连续性。

4、整体服务水平：指与买家合作的能力和态度，如各项技术服务项目、方便买家、为卖家节省成本的措施等。

采购管理系统可以帮助企业与供应商保持良好的关系，实现双赢。为客户提供合适的、高性价比的、正品的产品。

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